অপটিক্যাল অক্ষ

• 

  উদ্ভাবন এবং প্রযুক্তি:

  স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের আবির্ভাবের সাথে পরিমাপ দ্রুত, সহজ এবং নিরাপদ করা হয়েছিল। অপটিক্যাল অক্ষ পরিমাপ মেশিন অ-আক্রমণকারী এবং কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সুনির্দিষ্ট তথ্য দেয়। এই উদ্ভাবন চশমা এবং কন্টাক্ট লেন্স উত্পাদন শিল্পে রূপান্তরিত করেছে। ইয়ামেই সিল করা বিয়ারিং মেশিনগুলি সঠিক তথ্য সংগ্রহ করে যা নির্মাতাদের স্বতন্ত্র লেন্স তৈরি করতে সক্ষম করে যা দৃষ্টি প্রতিবন্ধকতা উন্নত করে।

   

  
  

• 

  নিরাপত্তা এবং ব্যবহার:

  অপটিক্যাল অক্ষ পরিমাপ মেশিন নিরাপদ কারণ তারা পরীক্ষা ছাড়াই সঠিক ফলাফল দিতে পারে। কাজ অনাক্রম্য এবং সংক্রমণ, ক্ষতি, বা জটিলতার কোন ঝুঁকি নেই। একটি মাত্রার পরে চক্ষু বিশেষজ্ঞরা লেন্সগুলি লিখে দেন যা ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এবং অনায়াসে এবং পরিষ্কার দৃষ্টি সক্ষম করার জন্য কাস্টমাইজ করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ মনে রাখবেন যে অক্সিজেন ব্যথার নিয়মিত পরিমাপ মনোযোগের সমস্যার ঝুঁকি এবং ইয়ামেইয়ের সাথে সৃজনশীল অভিজ্ঞতার সুযোগ পড়ে ভারবহন বল গভীর খাঁজ.

• 

  কিভাবে সঠিকভাবে ব্যবহার এবং প্রদানকারী:

  একজন রোগীকে একটি কম্পিউটার মেশিনের সামনে অবস্থান করা হয় যা একটি ক্যামেরা ব্যবহার করে আলোক রশ্মি ব্যবহার করে অপটিক্যাল অক্ষ পরিমাপ করে, যার ফলে অ-আক্রমণকারী পরিমাপ হয়। ইয়ামেই সিলিন্ডার রোলার বিয়ারিং ডিভাইস ডেটা রেকর্ড করে এবং নির্ভুলতার সাথে বিশ্লেষণ করে। সংশোধনমূলক লেন্সের জন্য শিল্পী প্রেসক্রিপশন ইন-পেশেন্ট চোখের ডাক্তার দ্বারা প্রদত্ত তথ্যের উপর ভিত্তি করে। এটা সহজ, দ্রুত এবং নিরাপদ। দৃষ্টি প্রতিবন্ধকতা সনাক্তকরণ এবং সংশোধন করার জন্য অপটিক্যাল অক্ষ আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে এবং এটি রুটিন অপারেশনে আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।

কেন Yamei অপটিক্যাল অক্ষ চয়ন?

• ভারবহন ভূমিকা

  ভারবহন যান্ত্রিক সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা মানুষের দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ভারবহন মানের একটি উল্লেখযোগ্য সূচক হল বিয়ারিং এর পরিচ্ছন্নতা। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় এবং ব্যবহারের সময় বিয়ারিংগুলির একটি কার্যকর পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা অত্যাবশ্যক, যাতে তাদের জীবনকাল বাড়ানো যায়৷ বিয়ারিংগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক অংশ, দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷ বিয়ারিং পরিষ্কার করা হল বিয়ারিং এর কর্মক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ। বিয়ারিং-এর আয়ু বাড়ানোর জন্য উৎপাদন ও ব্যবহার জুড়ে এগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা অপরিহার্য৷ অনেক বন্ধু জানেন যে নতুন কেনা বেশিরভাগ বিয়ারিং গ্রীসে আবৃত থাকে, কিন্তু গ্রীসের মূল উদ্দেশ্য হল বিয়ারিংকে মরিচা পড়া থেকে রক্ষা করা এবং এটি খেলে না। যেকোন তৈলাক্তকরণ ফাংশন এবং বিয়ারিংগুলি বিশেষত সহজেই ময়লাতে ঢেকে যায় এবং সাধারণত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা কঠিন। এমনকি যদি আপনি এমন বিয়ারিং কেনেন যেগুলিতে একটি বর্ধিত সময়ের জন্য তৈলাক্তকরণ তেল নেই, তারা চুম্বকত্বের পাশাপাশি বায়ুপ্রবাহ থেকে ধুলো শুষে নেবে। জলীয় বাষ্প, ঘাম এবং অন্যান্য তরল মিশ্রিত করার পরে, বল এবং ধূলিকণার মধ্যবর্তী ফাঁকে বিয়ারিং-এ "ময়লা সম্প্রদায়" গঠনের জন্য জমা হবে যা ভারবহন ঘূর্ণন "মারাত্মক"।

• ভারবহন গুণমান পরিদর্শন

  মান প্রাথমিক দিনগুলিতে বিকশিত হয়েছিল। অপটিক্যাল অক্ষ ঘূর্ণন এবং মানের স্তর নির্ধারণ করা হলে কম্পনের ত্বরণ পরিমাপের মাধ্যমে। মানের স্তর নিম্ন-উচ্চ থেকে Z1, Z2 বা Z3 ভাগ করা যেতে পারে। বর্তমানে, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য বিয়ারিং নির্মাতারা এখনও তাদের বিয়ারিংয়ের গুণমান মূল্যায়নের জন্য ত্বরণ পরিমাপ ব্যবহার করে। এটি কেবল ভারবহনের ক্লান্তি জীবনকে পরিমাপ করে৷ প্রতিটি বিয়ারিং আইটেমের ব্র্যান্ডের নাম, লেবেল ইত্যাদি থাকবে৷ বিয়ারিং পণ্যটি ব্র্যান্ডের শব্দ, লেবেল ইত্যাদি দিয়ে প্রিন্ট করা হয়৷ যদিও ফন্টটি ছোট, সেই পণ্যগুলি প্রস্তুতকারকদের দ্বারা নির্মিত যারা আনুষ্ঠানিক ব্যবহার করে৷ ইস্পাত মুদ্রণ প্রযুক্তি মুদ্রণ. তারা পূর্বে অতিরিক্ত গরম চিকিত্সা এমবসড হয়. এর মানে হল যে ফন্টটি ছোট হলেও, এটি অত্যন্ত অবতল এবং খুব ভালভাবে সংজ্ঞায়িত। মোটামুটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার কারণে নকল পণ্যের ফন্টগুলি প্রায়শই ঢালু এবং ভাসমান হয়। কিছু এমনকি হাত দিয়ে সহজেই মুছে ফেলা যায়, বা হাত দ্বারা তৈরি চিহ্নগুলি খুব গুরুতর।

• বিয়ারিং কি জন্য ব্যবহৃত হয়

  আধুনিক যন্ত্রপাতি বিয়ারিং ছাড়া সম্পূর্ণরূপে কার্যকরী নয়। ভারবহন এর প্রাথমিক ফাংশন খাদ সমর্থন. এটি এর প্রকৃত অর্থ, তবে এটি তার প্রাথমিক লক্ষ্যের একটি ছোট অংশ। এর উদ্দেশ্য হল রেডিয়াল লোডকে সমর্থন করা। এটি অক্ষ স্থিতিশীল ব্যবহার করার উদ্দেশ্য বুঝতেও সম্ভব। এটি স্থির অক্ষ তাই এটি ঘূর্ণন অর্জন করতে সক্ষম এবং এর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। বিয়ারিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যদি ট্রান্সমিশন অংশগুলি (যেমন শ্যাফ্ট) সরাসরি গর্তের সংস্পর্শে থাকে তবে ড্রাইভিং প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান অত্যধিক, এবং ট্রান্সমিশন সহজে পরিবর্তন হয় না এবং ভারবহনটি ট্রান্সমিশনের অংশগুলিকে সমর্থন করে উপাদানগুলির মধ্যে ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের উপর নির্ভরশীল। এটি একটি কম স্লাইডিং প্রতিরোধ, কম শক্তি খরচ এবং সহজ শুরু বাড়ে।

• বিয়ারিং এর ধরন কিভাবে নির্বাচন করবেন

  বিয়ারিং বিভিন্ন উপায়ে বিভিন্ন ব্যবহার করা হয়. বিয়ারিংয়ের ধরন এবং ব্র্যান্ড বেছে নেওয়ার জন্য প্রাসঙ্গিক গাইডের সংখ্যা রয়েছে। কিন্তু, সাধারণ জ্ঞান গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হবে. এটি সম্পর্কে আরও জানুন। ভারবহনের সময়কাল হল একটি রিং উপাদান বা ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে ক্লান্তির প্রথম সম্প্রসারণ হওয়ার আগে একটি ব্যান্ড তার সমতুল্য ঘূর্ণনের সংখ্যা। উত্পাদনের নির্ভুলতা, উপাদানের একজাতীয়তা, ইত্যাদির পার্থক্যের কারণে এমনকি একই উপাদান থেকে তৈরি বিয়ারিং, অভিন্ন আকার, এবং একই উৎপাদন ব্যাচে একই অবস্থার অধীনে তৈরি করা হয়, তাদের জীবনকাল অত্যন্ত ভিন্ন হবে।

সম্পর্কিত পণ্য বিভাগ

• বল ভারবহন
• চাপ সহ্য
• অক্ষীয় ভারবহন
• বালিশ ভারবহন
• Tapered বেলন জন্মদান
• টেপারড বিয়ারিং
• শঙ্কু ভারবহন
• ভারবহন রোলার টেপারড
• বেলন বিয়ারিং টেপারড
• বালি বেলন bearings

আপনি যা খুঁজছেন তা খুঁজে পাচ্ছেন না?
আরো উপলব্ধ পণ্যের জন্য আমাদের পরামর্শদাতাদের সাথে যোগাযোগ করুন.