편심 슬리브란 무엇입니까?
편심 슬리브는 Yamei 제품과 동일하게 회전하는 물체의 움직임을 제어하는 데 도움이 되는 기계의 올바른 부품입니다. 트럭 베어링. 그들은 크기가 다른 물체가 통과할 수 있도록 중앙에 구멍이 있는 원통형 모양으로 만들어졌습니다. 슬리브는 일반적으로 샤프트에 부착되어 있으며 회전할 때 슬리브를 통해 이동하여 품목이 이 샤프트의 중심선을 통해 벗어나게 됩니다.
편심 슬리브를 사용하면 기계 및 산업 장비에 많은 이점이 있습니다. 수동으로 조정할 필요 없이 개체의 위치를 조정할 수 있다는 것이 주요 장점 중 하나입니다. 이는 정확한 배치가 필요한 장비 응용 분야에서 특히 유용할 수 있습니다.
또한 편심 슬리브는 물체를 더 빠르게 조정하고 위치를 변경할 수 있도록 하여 기계의 효율성과 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 구멍 리테이너 야메이가 지은 것. 이를 통해 가동 중단 시간과 유지 관리 비용이 줄어들고 결과적으로 수익성이 향상됩니다.
최근 몇 년 동안 Eccentric Sleeve의 디자인에는 수많은 혁신이 있었습니다. 이러한 혁신 중 하나는 마모에 대한 저항력을 높이는 세라믹 및 고급 폴리머와 같은 재료를 사용하는 것입니다. 또한 이러한 소재는 수명과 내구성이 향상되어 기계 소유자의 재정적 절감 효과를 가져옵니다.
또 다른 혁신은 컴퓨터 지원 설계(CAD) 기술을 사용하여 보다 정확하고 사용자 정의 가능한 편심 슬리브를 허용하는 것입니다. 구멍 리테이너. 또한 이 기술을 사용하면 다양한 크기와 모양의 편심 슬리브를 생산할 수 있으므로 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.
편심 슬리브를 사용할 때는 부상이나 장비 부상을 방지하기 위한 안전 예방 조치에 대해 생각하는 것이 중요합니다. 구형 일반 베어링 야메이에서 제공. 우선, 기계의 기능과 활용성에 대한 적절한 이해가 필수적입니다.
또한 편심 슬리브의 지속적인 효율성과 안전성을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 검사가 필수적입니다. 여기에는 슬리브가 적절하게 윤활되고, 깔끔하고, 기계에 적절하게 장착되었는지 확인하는 것이 포함됩니다. 작동 표준에 따른 정기적인 검토 및 검사는 기계의 작동 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다.
편심 슬리브를 사용하는 것은 Yamei의 경우와 마찬가지로 장비 작동에 대한 기본적인 지식이 필요한 간단한 절차입니다. 스테인레스 스틸 가스켓. 샤프트에 연결되면 편심 슬리브는 중심선에서 원하는 편차만큼 조정됩니다. 활용 관행, 작동 안전 예방 조치 및 유지 관리 일정을 포함하여 지침이나 제품 제조업체 지침 및 지침을 따르는 것이 중요합니다.
베어링 브랜드와 유형을 선택하는 방법에 대한 유용한 정보도 있습니다. 그러나 베어링에 대한 일부 상식은 편견이 있거나 자주 고려되지 않거나 고려되지 않으며 베어링 사용에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 이에 대해 자세히 알아보십시오. 베어링 수명은 하나의 링 재료 또는 롤링 요소에서 첫 번째 피로 팽창이 발생하기 전에 편심 슬리브를 기준으로 밴드가 회전하는 양입니다. 베어링 수명은 제조 정밀도, 재료의 균질성 및 기타 요인의 변화에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 동일한 크기, 동일한 재질, 동일한 제조업체에서 제작한 베어링이라도 이러한 차이로 인해 수명이 달라집니다.
표준은 초기에 개발되었습니다. 편심 슬리브 회전 시 진동 가속도를 측정하여 품질 수준을 결정합니다. 품질 수준은 낮음부터 높음까지 Z1, Z2 또는 Z3로 나눌 수 있습니다. 현재 대부분의 국내 베어링 제조사들은 여전히 가속도 측정을 사용해 베어링 품질을 평가하고 있습니다. 이것은 단순히 베어링의 피로 수명을 측정하는 것입니다. 모든 베어링 품목에는 브랜드 이름, 라벨 등이 있습니다. 베어링 제품에는 브랜드 단어, 라벨 등이 인쇄되어 있습니다. 글꼴이 작더라도 정식으로 사용되는 제조업체에서 제조한 제품입니다. 강철 인쇄 기술 인쇄. 과열 처리 전에 양각 처리되어 있습니다. 이는 글꼴이 작더라도 매우 오목하고 매우 잘 정의되어 있음을 의미합니다. 모조품의 글꼴은 인쇄 과정이 거칠기 때문에 엉성하고 떠다니는 경우가 많습니다. 일부는 손으로 쉽게 지울 수도 있고, 손으로 만든 자국은 매우 심각합니다.
현대 기계 장비는 베어링 없이는 완전하지 않습니다. 베어링의 주요 기능은 샤프트를 지지하는 것입니다. 이것이 주요 목적이지만 주요 기능의 아주 작은 부분일 뿐입니다. 주요 기능은 방사형 하중을 전달하는 것입니다. 축을 고정하는 용도도 이해할 수 있습니다. 고정된 축이 있어 축 방향 및 반경방향 움직임만 회전하고 제어할 수 있습니다. 특히 변속기 부품(예: 샤프트)이 구멍과 직접 작동할 때 지지 기능의 역할을 담당합니다. , 주행 저항이 크고 마모가 심하여 변속기 변경이 어렵습니다. 베어링은 변속기 부품을 지지하는 부품 간의 구름 접촉에 의존하며 미끄럼 저항이 낮아 전력 소모가 적고 시동이 쉽고 정지가 쉽습니다.
베어링은 생활 환경에서 광범위하게 사용되는 가장 중요한 기계 부품 중 하나입니다. 베어링 청결도는 베어링 성능을 나타내는 중요한 척도입니다. 베어링의 수명을 연장하려면 생산 및 사용 전반에 걸쳐 철저하게 청소하는 것이 중요합니다. 베어링은 사람들이 광범위하게 사용하는 기계 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 베어링의 청결도는 베어링 성능을 나타내는 중요한 척도입니다. 베어링의 수명을 연장하려면 제조 과정과 사용 후 베어링을 효과적으로 청소하는 것이 중요합니다. 새로 구입한 베어링의 대부분이 그리스로 코팅되어 있다는 것을 많은 친구들이 알고 있습니다. 그러나 그리스의 주요 목적은 베어링의 녹을 방지하는 것이며 윤활 역할은 없으며 베어링은 특히 먼지로 덮이기 쉽고 일반적으로 철저한 청소가 어렵습니다. 공기 흐름과 자기로 인해 베어링에 윤활유를 바르지 않아도 일정 기간 동안 먼지가 쌓일 수 있습니다. 수증기, 땀 등이 섞인 후 볼, 먼지, 베어링 사이에 틈이 생기고 베어링 회전에 '치명적'인 '더러운 공동체'가 형성됩니다.
EN
AR
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
VI
SQ
MT
TH
TR
FA
AF
MS
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
EO
LO
MN
TE
MY
KK
ST
