আপনার যন্ত্রপাতি ভালো কর্মক্ষমতা জন্য বিয়ারিং সীল ব্যবহার করার সুবিধা
ভারবহন সীল একটি ছোট উপাদান এখনও যন্ত্রপাতি কার্যকারিতা অপরিহার্য ছিল. এগুলি বিয়ারিংকে ক্ষতিকারক উপাদান যেমন ধুলো, ময়লা এবং তরল থেকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা ক্ষতির কারণ হতে পারে, কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত এই সরঞ্জামের সাথে আয়ুষ্কাল কমাতে পারে। আমরা ইয়ামির গুরুত্ব সম্পর্কে কথা বলব বল ভারবহন রোলার, কিছুক্ষণ পরে তাদের উদ্ভাবন, এবং নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে তাদের ব্যবহার।
ভারবহন সিলগুলি প্রকৃত সংখ্যক সুবিধা অফার করে যেমন:
1. বাহ্যিক উপাদান থেকে সুরক্ষা যা আপনার যন্ত্রের পরিধানের কারণ হবে।
2. লুব্রিকেন্ট বা তেলের দূষণ রোধ করা, যার ফলে ভারবহন এবং যন্ত্রের জীবনকাল দীর্ঘ হতে পারে।
3. একটি কার্যকরী সু-সুরক্ষিত ইয়ামেই থেকে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের দাম কমানো ঘর্ষণ প্রতিরোধী ভারবহন কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত।
সময়ের সাথে সাথে, ভারবহন সীলগুলি সাধারণত যথেষ্ট চাহিদা এবং বৈচিত্র্যময় প্রয়োগ মেটাতে বিবর্তিত হয়েছে। আজ, আপনি বিভিন্ন ধরনের Yamei পাবেন লিনিয়ার বল ভারবহন উপলব্ধ, প্রতিটি তাদের নিজস্ব অনন্য সুবিধার অ্যাপ্লিকেশন সহ। বিয়ারিং সিলের সর্বশেষ উদ্ভাবনটি হাইব্রিড সিল তৈরি করার জন্য বিষয়বস্তুর মিশ্রণ হতে পারে যা উচ্চতর সিলিং কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ জীবন প্রদান করে।
ইয়ামি ব্যবহার করার সময় স্ব সারিবদ্ধ বল ভারবহন, নিরাপত্তা একটি শীর্ষ সমস্যা. গিয়ারের ক্ষতি বন্ধ করার জন্য সিলটি সঠিকভাবে সেট করা এবং সারিবদ্ধ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস, চশমা এবং পোশাকের মতো যথাযথ সুরক্ষা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ইনস্টলেশনের আগে প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলির সাথে পরামর্শ করুন এবং সর্বোত্তম নিরাপত্তার জন্য প্রস্তাবিত মেরামতের সাথে থাকুন।
Yamei সঠিক ইনস্টলেশন ছোট বল বিয়ারিং তাদের কার্যকারিতার কারণে গুরুত্বপূর্ণ।
ইনস্টলেশনের জন্য ধাপগুলি অবিলম্বে নিম্নরূপ:
1. বাহ্যিক উপাদান থেকে সুরক্ষা যা আপনার যন্ত্রের পরিধানের কারণ হবে।
ইনস্টলেশনের আগে বিয়ারিং এর চারপাশের নির্দিষ্ট এলাকা ভালোভাবে পরিষ্কার করুন।
2. বিয়ারিং এর দিকে মুখ করে সিলিং ঠোঁটের সাথে খাদের উপরে সীল রাখুন।
3. আলতো করে সীল জায়গায় চাপুন যতক্ষণ না এটি snug হয়.
4. নিশ্চিত করুন যে সীলটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং বিয়ারিং এর সংস্পর্শে আছে।
বিয়ারিংগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সাধারণত লোকেরা ব্যবহার করে। বিয়ারিং এর পরিচ্ছন্নতা ভারবহন কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক. বিয়ারিংয়ের আয়ু দীর্ঘায়িত করার জন্য, উত্পাদন এবং ব্যবহারের সময় বিয়ারিংগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা অপরিহার্য। বিয়ারিং হল অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক উপাদান, যা দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল বিয়ারিং এর পরিচ্ছন্নতা। বিয়ারিংয়ের আয়ু বাড়ানোর জন্য, উত্পাদন এবং ব্যবহার জুড়ে কার্যকরভাবে তাদের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ লোক সচেতন যে সমস্ত নতুন বিয়ারিং গ্রীস দিয়ে সজ্জিত। গ্রীস শুধুমাত্র ক্ষয় বিরুদ্ধে ভারবহন ঢাল ব্যবহার করা হয় এবং তৈলাক্তকরণের উদ্দেশ্যে নয়। বিয়ারিংগুলিও ময়লার উত্স হতে থাকে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা কঠিন। এমনকি যদি আপনি এমন বিয়ারিং কেনেন যেগুলিতে সময়ের জন্য তৈলাক্তকরণ তেল নেই তারা চুম্বকত্ব এবং বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে ধুলো শোষণ করবে। তারপর, যখন বলের মধ্যে ভারবহনে ঘাম এবং জলীয় বাষ্প, তখন ব্যবধানটি একটি "ময়লা সম্প্রদায়" তৈরি করবে এবং এটি "মারাত্মক" ভারবহনের ঘূর্ণন হবে।
এই মান প্রাথমিকভাবে উন্নত করা হয়েছিল। যখন বিয়ারিং ঘুরছে তখন কম্পনের ত্বরণের মান বিশ্লেষণ করে বিয়ারিংয়ের গুণমান নির্ধারণ করা হয়। মানের স্তরকে Z1, Z2 বা Z3-এ নিম্ন থেকে উচ্চে ভাগ করা হয়েছে। আজ, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য ভারবহন নির্মাতারা কম্পনের ত্বরণ মানকে ভারবহনের গুণমান পরিমাপ করার উপায় হিসাবে ব্যবহার করে চলেছে। বিয়ারিং এর স্থায়িত্ব পরিমাপ করার এটি একটি সহজ উপায়। বিয়ারিং প্রোডাক্ট বডিতে প্রতিটি বিয়ারিং এর নিজস্ব লেবেল, ব্র্যান্ড নাম ইত্যাদি থাকবে। বিয়ারিং আইটেমটি তার ব্র্যান্ড লেবেল, শব্দ ইত্যাদি দিয়ে মুদ্রিত হয়। বিয়ারিং পণ্যের ফন্ট বডি ছোট কিন্তু আনুষ্ঠানিক নির্মাতারা ইস্পাত মুদ্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে এটি মুদ্রণ করে এবং গরম করার পূর্বে ডিজাইন এমবস করে। হরফ, যদিও এটি ছোট, খুব অবতল এবং তাই, পরিষ্কার। মোটামুটি মুদ্রণ পদ্ধতির কারণে নকল আইটেমগুলিতে পাওয়া ফন্টটি প্রায়শই ঢালু এবং ভাসমান হয়। এগুলি হাত দ্বারা সহজেই মুছে ফেলা যায় বা হাত দ্বারা তৈরি চিহ্নগুলি একটি ভাল ধারণা নয়।
বিয়ারিং বিভিন্ন উপায়ে বিভিন্ন ব্যবহার করা হয়. বিয়ারিংয়ের ধরন এবং ব্র্যান্ড বেছে নেওয়ার জন্য প্রাসঙ্গিক গাইডের সংখ্যা রয়েছে। কিন্তু, সাধারণ জ্ঞান গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হবে. এটি সম্পর্কে আরও জানুন। ভারবহনের সময়কাল হল একটি রিং উপাদান বা ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে ক্লান্তির প্রথম সম্প্রসারণ হওয়ার আগে একটি ব্যান্ড তার সমতুল্য ঘূর্ণনের সংখ্যা। উত্পাদনের নির্ভুলতা, উপাদানের একজাতীয়তা, ইত্যাদির পার্থক্যের কারণে এমনকি একই উপাদান থেকে তৈরি বিয়ারিং, অভিন্ন আকার, এবং একই উৎপাদন ব্যাচে একই অবস্থার অধীনে তৈরি করা হয়, তাদের জীবনকাল অত্যন্ত ভিন্ন হবে।
ভারবহন আধুনিক দিনের যান্ত্রিক সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ভারবহনের প্রধান কাজ হল খাদকে সহায়তা করা। এটি এর প্রকৃত অর্থ, তবে এটি তার প্রধান লক্ষ্যের একটি ক্ষুদ্র অংশ মাত্র। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল ঘূর্ণন লোড বহন করা। এটাও বোঝা সম্ভব যে এটি অক্ষকে স্থিতিশীল করতে ব্যবহৃত হয়েছে। এটি একটি স্থির অক্ষ যার অর্থ এটি ঘূর্ণন অর্জন করতে সক্ষম, এবং এর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একটি সমর্থন ভূমিকার ভূমিকা, উদাহরণস্বরূপ যখন ট্রান্সমিশনের অংশগুলি (যেমন শ্যাফ্ট) সরাসরি গর্তের সাথে কাজ করে এবং যদি প্রতিরোধের ড্রাইভ বড় এবং পরিধান হয় বড় ট্রান্সমিশন প্রতিস্থাপন করা কঠিন, এবং ভারবহন উপাদানগুলির মধ্যে ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের উপর নির্ভর করে ট্রান্সমিশন অংশগুলিকে সমর্থন করে যার অর্থ হল স্লাইডিং প্রতিরোধের কম, কম শক্তি খরচ সহ, সহজ শুরু বা এমনকি সহজে শুরু হয়।