একটি রোলার কি যেটি স্ফেরিক্যাল বিয়ারিং?
গোলাকার রোলার বিয়ারিং হল এক ধরণের বিয়ারিং যা প্রচুর পরিমাণে সাহায্য করতে ব্যবহৃত হয়। তারা একটি ব্যান্ড গঠিত যা অভ্যন্তরীণ একটি রিং যা বাহ্যিক এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান যা ব্যান্ডগুলিকে জড়িত করে সাজানো যেতে পারে। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি গোলাকার বা নলাকার হতে পারে এবং তাই অভ্যন্তরীণ এবং রিংগুলি বাহ্যিক হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই Yamei ডিজাইনটি ভারবহনকে শ্যাফ্ট এবং হাউজিং সম্পর্কিত ভুল-সংযুক্তি মিটমাট করার অনুমতি দেয়, যা উত্পাদন সহনশীলতা বা তাপীয় বৃদ্ধির কারণে ঘটতে পারে।
গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি অন্যান্য বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় অনেক সুবিধা দেয়। এককভাবে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ইয়ামেই সুবিধার মধ্যে প্রধান হচ্ছে গাইড মিসলাইনমেন্টের দিক থেকে তাদের ক্ষমতা। যা প্রস্তাব করে যে তারা প্রায়শই চাহিদার বর্তমান থাকে যেখানে প্রকৃতপক্ষে রিয়েলটি ছাড়াও রশ্মি সারিবদ্ধ হয় না, যা যথেষ্ট গ্যাজেটগুলিতে সাধারণ। গোলাকার রোলার বিয়ারিং এর আরেকটি লাভ হল ভাল ডিল বজায় রাখার জন্য চার্জ করা শক্তি যা যথেষ্ট। উপাদান প্রাপ্ত হচ্ছে একটি লোড বহন করে যে বড় কারণ গোলাকার জন্মদান নকশা ছাড়াও পরিমাপ। তারা দোলন ছাড়াও আশ্চর্যজনক ভাল ডিলগুলি পরিচালনা করতে পারে, যা বিয়ারিংয়ের ফিনিস লাইফস্টাইল সুযোগকে দীর্ঘায়িত করার দিকে সাহায্য করবে।
পূর্বে বিভিন্ন বছর ধরে, ইয়ামেই অগ্রগতি ছিল বিভিন্ন ধরণের রোলার যা গোলাকার। এককভাবে সবচেয়ে তাৎপর্যপূর্ণ সাম্প্রতিক অগ্রগতির মধ্যে উন্নত পণ্য ব্যবহার করা হতে পারে, যেমন সিরামিক বিয়ারিং ছাড়াও যা ক্রসব্রিড হতে পারে। দ গোলাকার বেলন ভারবহন পণ্যগুলি গার্হস্থ্য বা এমনকি শিল্প হাউসগুলিকে উন্নত করেছে যা তাদের গুরুতর সমস্যাগুলিতে প্রচেষ্টার দিকে পরিচালিত করতে সক্ষম করে, যেমন ক্ষতিকারক সমস্যাগুলির পাশাপাশি বিশাল তাপমাত্রার মতো। গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের আরেকটি উন্নয়ন হতে পারে উন্নত তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থার ব্যবহার। এই পদ্ধতিগুলি বিয়ারিংয়ের নির্দেশাবলীতে আরও ভাল তৈলাক্তকরণের প্রস্তাব দেয়, যা ব্যবহার ছাড়াও স্ক্রাবিং হ্রাসের দিকে সাহায্য করতে পারে। এটি, ফলস্বরূপ, এর মৌলিক কার্যকারিতা বাড়ানোর পাশাপাশি ভারবহনকে উদ্বিগ্ন করে জীবনের শেষ উপায়কে উন্নত করতে পারে।
গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ঝুঁকিমুক্ত ছাড়াও নির্ভরযোগ্য হওয়ার দিকে তৈরি করা হয়। যাইহোক, গ্যারান্টির দিক থেকে এটি অপরিহার্য যে তারা উপযুক্ত চাহিদাগুলির পাশাপাশি সঠিকভাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। এর কারণ হল দুর্বল কনফিগারেশন এবং এমনকি ইউটিলাইজ সহজেই কাজ করা বন্ধ করে দিতে পারে যা খুব তাড়াতাড়ি ইয়ামেই গ্যাজেটের দিকে আঘাতের কারণ হতে পারে। গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ঝুঁকিমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, আপনাকে ব্যবহারের পাশাপাশি কনফিগারেশনের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী মেনে চলতে হবে। ক্ষতিগ্রস্থ সূচকগুলির জন্য বিয়ারিংগুলিকে নিয়মিত বিশ্লেষণ করার দিক থেকেও এটি গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রয়োজনে সেগুলি পরিবর্তন করার দিক ছাড়াও ব্যবহার করাও গুরুত্বপূর্ণ৷
গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন ইয়ামেইপ্রোগ্রামে দক্ষতার সাথে কাজ করে, ডিভাইসগুলি ছাড়াও গ্যাজেটগুলি যা যথেষ্ট মাইনিং ফ্রেমওয়ার্ক গ্যাজেট সহ। এই বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করার সময়, এটি নিশ্চিত করার জন্য পরামর্শ দেওয়া হয় যে সেগুলি প্রোগ্রামগুলিতে পাওয়া যায় যা উপযুক্ত এইগুলি ছাড়াও সঠিকভাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। পরামর্শ এক প্রায়ই রশ্মি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করার দিক থেকে বাস্তবতা ছাড়াও একটি গোলাকার রোলার বিয়ারিং তৈরির দিক থেকে। দ গোলাকার সমতল বিয়ারিং পরে সম্পূর্ণভাবে রশ্মি এবং এমনকি বাস্তবতার উপর স্থাপন করা উচিত। প্রসব শুরু হওয়ার পরে, এটি যথাযথ সুরক্ষামূলক চিকিত্সা ব্যবহার করে সুরক্ষিত হওয়া উচিত।
ভারবহন আধুনিক দিনের যান্ত্রিক সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ভারবহনের প্রধান কাজ হল খাদকে সহায়তা করা। এটি এর প্রকৃত অর্থ, তবে এটি তার প্রধান লক্ষ্যের একটি ক্ষুদ্র অংশ মাত্র। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল ঘূর্ণন লোড বহন করা। এটাও বোঝা সম্ভব যে এটি অক্ষকে স্থিতিশীল করতে ব্যবহৃত হয়েছে। এটি একটি স্থির অক্ষ যার অর্থ এটি ঘূর্ণন অর্জন করতে সক্ষম, এবং এর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একটি সমর্থন ভূমিকার ভূমিকা, উদাহরণস্বরূপ যখন ট্রান্সমিশনের অংশগুলি (যেমন শ্যাফ্ট) সরাসরি গর্তের সাথে কাজ করে এবং যদি প্রতিরোধের ড্রাইভ বড় এবং পরিধান হয় বড় ট্রান্সমিশন প্রতিস্থাপন করা কঠিন, এবং ভারবহন উপাদানগুলির মধ্যে ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের উপর নির্ভর করে ট্রান্সমিশন অংশগুলিকে সমর্থন করে যার অর্থ হল স্লাইডিং প্রতিরোধের কম, কম শক্তি খরচ সহ, সহজ শুরু বা এমনকি সহজে শুরু হয়।
বিয়ারিংগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমের একটি অপরিহার্য উপাদান যা সাধারণত লোকেরা ব্যবহার করে। ভারবহন মানের একটি উল্লেখযোগ্য সূচক হল পরিচ্ছন্নতা বহন করা। বিয়ারিংগুলিকে তাদের উত্পাদন জুড়ে একটি কার্যকর পরিষ্কার নিশ্চিত করা এবং তাদের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য এটি অপরিহার্য। বিয়ারিং হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি, যা আমাদের দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-মানের ভারবহনের একটি মূল সূচক হল বিয়ারিংগুলিতে পরিচ্ছন্নতার স্তর। বিয়ারিং-এর আয়ু বাড়ানোর জন্য উৎপাদন এবং ব্যবহারের সময় এগুলোকে কার্যকরভাবে পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অনেকে জানেন যে নতুন কেনা বেশিরভাগ বিয়ারিং গ্রীস দিয়ে লেপা। যাইহোক, গ্রীসের মূল উদ্দেশ্য হল বিয়ারিংকে মরিচা ধরা থেকে রক্ষা করা, এবং এটি তৈলাক্তকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে না। বিয়ারিংগুলি বিশেষত সহজে ময়লাতে ঢেকে যায় এবং সাধারণত ভালভাবে পরিষ্কার করা কঠিন। চুম্বকত্ব এবং বায়ুপ্রবাহ অনেক বছর ধরে ধুলো জমা করে, যদিও তারা লুব্রিকেটেড না হয়। যখন ঘাম জলীয় বাষ্প, ঘাম এবং তাই বল এবং ফাঁক মধ্যে ভারবহন ভিতরে একটি "ময়লা সম্প্রদায়", যা "মারাত্মক" ভারবহন ঘূর্ণন গঠন ফুলে.
বিয়ারিং বিভিন্ন উপায়ে বিভিন্ন ব্যবহার করা হয়. বিয়ারিংয়ের ধরন এবং ব্র্যান্ড বেছে নেওয়ার জন্য প্রাসঙ্গিক গাইডের সংখ্যা রয়েছে। কিন্তু, সাধারণ জ্ঞান গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হবে. এটি সম্পর্কে আরও জানুন। ভারবহনের সময়কাল হল একটি রিং উপাদান বা ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে ক্লান্তির প্রথম সম্প্রসারণ হওয়ার আগে একটি ব্যান্ড তার সমতুল্য ঘূর্ণনের সংখ্যা। উত্পাদনের নির্ভুলতা, উপাদানের একজাতীয়তা, ইত্যাদির পার্থক্যের কারণে এমনকি একই উপাদান থেকে তৈরি বিয়ারিং, অভিন্ন আকার, এবং একই উৎপাদন ব্যাচে একই অবস্থার অধীনে তৈরি করা হয়, তাদের জীবনকাল অত্যন্ত ভিন্ন হবে।
প্রথম মান প্রথম বছরগুলিতে তৈরি করা হয়েছিল। গোলাকার রোলার বিয়ারিং ঘোরার সময় কম্পনের ত্বরণ পরিমাপ করে এবং মানের স্তর নির্ধারণ করা হয়। মানের স্তরকে Z1, Z2 এবং Z3 তে নিম্ন থেকে উচ্চ পর্যন্ত বিভক্ত করা হয়েছে। বর্তমানে, গার্হস্থ্য ভারবহন নির্মাতারা এখনও কম্পন ত্বরণ মান পরিমাপক ব্যবহার করছে বিয়ারিংয়ের গুণমান, যা কেবল বিয়ারিং-এর পরিধান এবং টিয়ার প্রতিফলিত করে। প্রতিটি বিয়ারিং পণ্যের ব্র্যান্ডের নাম, লেবেল এবং আরও অনেক কিছু থাকবে। বিয়ারিং পণ্যটি তার ব্র্যান্ড লেবেল, শব্দ ইত্যাদি দিয়ে মুদ্রিত হয়। পণ্যের বডিতে ব্যবহৃত ফন্টটি বেশ ছোট, তবে প্রস্তুতকারক একটি স্টিল প্রিন্টিং কৌশল ব্যবহার করে ফন্টটি প্রিন্ট করে এবং গরম করার আগে এটি এমবস করে। হরফটি ছোট হলেও অত্যন্ত অবতল এবং তাই পরিষ্কার। মোটামুটি মুদ্রণ কৌশলের কারণে নকল পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত ফন্টটি অস্পষ্ট এবং ভাসমান হতে থাকে। কিছু ম্যানুয়াল চিহ্ন সহজেই হাত দ্বারা মুছে ফেলা যায়, এবং অন্যগুলি আরও বিপজ্জনক।