Yamei円形シャフトの主な利点の1つは、その汎用性です。重工業機械から繊細な医療機器まで、さまざまな用途に使用できます。円形シャフトの均一な直径 鉄のシャフト 使い方が簡単で、優れた制御機能を提供します。
技術革新により、円形シャフトの構造に使用される新しい素材が開発されました。これらの Yamei の新素材は耐久性と強度が向上し、最も厳しい用途でもより安全に使用できます。円形 シャフト保持リング 商品の安全性を高めるために、滑り止めグリップや保護カバーなどの安全機能を追加しました。
Yamei 円形シャフトは、医療、航空宇宙、自動車など、さまざまな業界で使用されています。サンプルを抽出したり、医療処置を実行したり、デバイスを体内に挿入したりするために使用されています。航空宇宙では、円形シャフトは航空機の重要な修理を行うために使用され、業界では自動車円形シャフトが使用されています。 伝達シャフト 機械やその他の機器の組み立てに慣れます。
Yamei の円形シャフトは、最小限のトレーニングで簡単に使用できます。非常に正確に操作できるため、繊細な作業に最適です。円形シャフトは、ブラシ、クランプ、その他の特殊なツールなど、さまざまな用途に適しています。
ベアリングは、人々がよく使用する機械システムの重要なコンポーネントです。ベアリングの清潔さは、ベアリングの品質の重要な指標です。製造プロセス中にベアリングを効率的に洗浄し、使用後に寿命を延ばすことが重要です。ベアリングは、人々がよく使用する機械システムの重要なコンポーネントです。ベアリングの清潔さは、ベアリングの品質の重要な指標です。製造プロセス中にベアリングを効率的に洗浄し、使用後に寿命を延ばすことが重要です。ほとんどの人は、新しいベアリングにグリースが付属していることを知っています。しかし、グリースはベアリングを腐食から保護するために使用されるものであり、潤滑に使用されるものではありません。ベアリングは汚れを隠す可能性があり、徹底的に洗浄するのが困難です。空気の流れと磁気により、ベアリングは潤滑されていなくても、一定期間にわたってほこりを吸収します。汗、水蒸気などが混ざった後、ボール間の隙間を開くと、ベアリングに集まったほこりが「汚れのコミュニティ」を形成し、ベアリングの回転にとって「致命的」になります。
現代の機械設備は、ベアリングなしでは完成しません。その主な機能はサポートであり、文字通りの意味はシャフトをサポートすることですが、これは機能の一部にすぎません。サポートの主な目的は、ラジアル荷重を受けることです。軸を固定するためにベアリングを使用することも重要です。ベアリングは1つの固定軸であるため、回転のみが可能で、軸方向とラジアル方向の動きを制御できます。ベアリングは重要なコンポーネントです。トランスミッションのコンポーネント(シャフトなど)が穴に直接接触すると、抵抗駆動と摩耗が過剰になり、トランスミッションの変更が困難になり、ベアリングはコンポーネント間の転がり接触に依存してトランスミッション部品をサポートします。これにより、滑り抵抗が低くなり、エネルギー消費が少なくなり、始動が容易になります。
ベアリングはさまざまな方法で見つかります。ベアリングの種類を選択するための役立つ紹介があります。しかし、良い判断は重要な要素です。このトピックについてさらに詳しく調べてください。ベアリングの寿命は、単一のリング製品またはロール要素で最初に疲労が発生する前に、バンドが他の接続で実行する回転の範囲です。ベアリングの寿命は、製造精度、材料の均一性などの違いによって影響を受ける可能性があります。同じバッチで製造された同じサイズの同じベアリングでも、材料が同じで、同じバッチで製造された場合でも、これらの違いにより寿命が異なる場合があります。
この規格は初期に策定されました。円形シャフトが回転するときの振動率を測定し、品質レベルを決定します。これは、低と高の間の 1 つの品質レベル Z2、Z3、ZXNUMX に分かれています。現在、米国のベアリング製造業者は、ベアリングの疲労寿命の単なる尺度である振動加速度値を使用してベアリングの品質を決定しています。ベアリングの製品本体には、各ベアリングに独自のラベル、ブランド名、ラベルが貼られています。ベアリングには、ブランドのラベル、言葉などが印刷されます。製品本体のフォントは非常に小さいですが、製造業者はスチール印刷技術を使用してフォントを印刷し、加熱前にエンボス加工します。フォントは小さいですが、非常に凹んでおり、その結果、鮮明です。偽造品のフォントは、印刷技術が粗いため、不明瞭で浮いている傾向があります。特定のフォントは手で簡単に消せるため、手でマークするのは良い考えではありません。