Тығыздағыш сақина туралы
Тығыздағыш сақиналар, қосымша тығыздағыштар деп аталады, машиналардың дұрыс маңызды бөлігі болуы мүмкін. Олар ағып кетуден құтылу және жалғасатын компоненттерді тығыздау үшін қолданылады. Тығыздау сақиналары - бұл машиналарды қауіпсіз және тиімдірек ететін маңызды жаңалық. Біз Yamei қолданудың көптеген артықшылықтарын зерттейміз Амортизатордың подшипнигі, оның жұмыс істеу тәсілі және оларды тиімді пайдалану.
Тығыздағыш сақиналарды пайдаланудың ең үлкен артықшылығы - олар ағып кетуді болдырмайды. Машиналар жұмыс істеп тұрған кезде құбырлар немесе машиналар арқылы өтетін сұйықтықтарды немесе газдарды жиі кездестіруге болады. Бірліктің өзі. Ямей Екі қатарлы шарикті подшипник егер сізде тамшы болса, бұл айналадағы мәселелерге әкелуі мүмкін, жұмысшыларға зақым келтіруі немесе зақымдануы мүмкін. Тығыздағыш сақиналарды пайдаланудың тағы бір артықшылығы - олар машиналарды тиімдірек етеді. Бөлшектер бір-біріне тығыз болған кезде, үйкеліс аз болады және қозғалыс арқылы аз энергия жойылады. Бұл машиналар аз шығын үшін жеткілікті негізде тиімді жұмыс істей алады дегенді білдіреді.
Тығыздағыш сақиналар бұрыннан бар, бірақ олардың дизайнында көптеген жаңалықтар болды. Бір жаңалық әртүрлі материалдарды пайдалану болуы мүмкін. Ямей Аэроғарыштық подшипник бірнеше материалдардан, соның ішінде резеңкеден, пластмассадан және болаттан жасалуы мүмкін. Әрбір материалдың әртүрлі қасиеттері бар, бұл оны көптеген қолданбалар үшін қолайлы етеді. Тағы бір жаңалық - тығыздағыш сақиналардың неғұрлым жетілдірілген конструкцияларын әзірлеу. Мысалы, кейбір тығыздағыш сақиналар айтарлықтай икемді болу үшін жасалған, сондықтан олар дұрыс емес пішіндерге сәйкес келуі мүмкін. Басқа конструкциялар енді төтенше қысымға оңай болатын жағдайларға төтеп беру үшін әзірленді.
Тығыздағыш сақиналар қауіпсіздік үшін қажет, өйткені олар ағып кетуді болдырмайды. Тығыздау сақиналарын пайдаланудың ең маңыздысы олардың әдетте дұрыс орнатылғанына көз жеткізуге тырысады. Тығыздау сақинасы дұрыс орнатылмаған болса, ол тығыз емес тығыздағышты дамытпауы мүмкін және ағып кетулер пайда болуы мүмкін. Yamei пайдалану үшін сызықтық қозғалыс мойынтірегі тиімді болса, қолданба үшін ең жақсысын таңдау маңызды. Әртүрлі мазмұн мен стильдер әртүрлі орталарға сәйкес келеді. Сонымен қатар, ең жақсы өлшемді таңдау өте маңызды. Тығыздау сақинасының тым кішкентай болуы жеткілікті тығыз тығыздағыш жасамауы мүмкін, ал сақинаның тым үлкені дұрыс сәйкес келмеуі мүмкін.
Тығыздағыш сақинаны пайдалану өте қарапайым. Біріншіден, Тығыздау сақинасы тиетін беттердің бос және қоқыстан таза екенін тексеріңіз. Әрі қарай, Yamei қойыңыз сфералық подшипник машинаның ішінде немесе құбырдың айналасында. Соңында, тығыздағыш сақинаны қысу және тығыз тығыздауыш жасау үшін бөліктің жеткілікті түрде тартылғанына көз жеткізіңіз.
Мойынтіректер күнделікті өмірде кеңінен қолданылатын маңызды механикалық бөліктер. Мойынтіректердің тазалығы подшипниктер өнімділігінің маңызды көрсеткіші болып табылады. Мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін оларды өндіру және пайдалану кезінде тиімді тазалауды жүзеге асыру өте маңызды. Подшипниктер өмір сүру ортасында кеңінен қолданылатын маңызды механикалық құрамдас болып табылады. Мойынтіректерді тазалау мойынтіректердің өнімділігінің шешуші көрсеткіші болып табылады. Мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін оларды өндіру және пайдалану кезінде мұқият жуу өте маңызды. Адамдардың көпшілігі барлық жаңа подшипниктер маймен келетінін біледі. Бірақ май мойынтіректі коррозиядан қорғайды және майлау қызметін атқармайды. Мойынтіректер сонымен қатар кірді жабуға бейім және оларды мұқият тазалау қиын. Майлау майы жоқ мойынтіректерді сатып алсаңыз да, көптеген жылдар бойы олар магнетизм мен ауа ағынының әсерінен шаң жинайды. Су буын, терді және басқа сұйықтықтарды араластырғаннан кейін, доп пен шаң арасындағы саңылауда мойынтіректің айналуына «өлімге әкелетін» «қоқыс топтары» пайда болады.
Мойынтіректер заманауи механикалық жабдықтың ажырамас бөлігі болып табылады. Мойынтіректің негізгі функциясы - білікті қолдау. Бұл сөзбе-сөз мағынасында анықтама, бірақ бұл оның негізгі мақсатының аз ғана бөлігі. Оның негізгі мақсаты - радиалды жүктемеге төтеп беру. Білікті бекіту үшін қолданылады деп айтуға болады. Ол тек қана айналуға қол жеткізе алатындай және оның радиалды, сондай-ақ осьтік қозғалысын басқара алатындай бекітілген ось. Тірек рөлін атқаратын, атап айтқанда беріліс қорабының бөліктері (мысалы, білік) саңылаумен тікелей әрекеттескенде, қозғаушы кедергі жоғары болады. және тозуы үлкен және беріліс қорабын ауыстыру қиынға соғады, ал мойынтіректер компоненттер арасындағы айналмалы контактіге сүйенеді, беріліс қорабының құрамдас бөліктерін қолдауға көмектеседі, осылайша қарсылық сырғанауы азырақ, қуатты аз тұтынумен және іске қосу оңай және т.б.
Стандарт алғашқы күндері әзірленді. Тығыздау сақинасының айналуындағы дірілдің үдеуін өлшеу арқылы және сапа деңгейі анықталады. Сапа деңгейін төменнен жоғарыдан Z1, Z2 немесе Z3 деп бөлуге болады. Қазіргі уақытта отандық мойынтіректерді жасаушылардың көпшілігі әлі де мойынтіректерінің сапасын бағалау үшін жеделдету өлшемін пайдаланады. Бұл жай ғана мойынтіректердің шаршау мерзімін өлшейді. Әрбір подшипниктің өзінің фирмалық атауы, жапсырмасы және т.б. болады. Мойынтірек өнімі брендтің сөздерімен, жапсырмаларымен және т.б. басып шығарылады. Шрифт кішкентай болса да, ресми түрде қолданылатын өндірушілер шығарған өнімдер. болат басып шығару технологиясы басып шығару. Олар қызып кетуден алдын ала өрнектелген. Бұл қаріп кішкентай болса да, ол өте ойыс және өте жақсы анықталған дегенді білдіреді. Контрафактілік өнімдердегі қаріптер басып шығару процесінің өрескел болуына байланысты жиі ұқыпсыз және өзгермелі болады. Кейбіреулерін тіпті қолмен оңай өшіруге болады немесе қолмен жасалған белгілер өте маңызды.
Мойынтіректер әртүрлі әдістерде әртүрлі болады. Мойынтірек түрін таңдау үшін пайдалы кіріспелерді таба аласыз. Бірақ жақсы пайымдау шешуші элемент болып табылады. Тақырып туралы көбірек біліңіз. Мойынтіректердің қызмет ету мерзімі бір сақиналы өнімде немесе орам элементінде бірінші кезекте кеңеюден бұрын жолақтардың байланысы бойынша жасайтын бұрылыстардың кең ауқымы болуы мүмкін. Мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне дәлдік, материалдың біртектілігі және т.б. жасаудағы айырмашылықтар әсер етуі мүмкін. Бірдей подшипниктердің өлшемдері бірдей материал және дәл сол партия арқылы жасалған, сол нұсқаларға байланысты әртүрлі қызмет мерзімі болуы мүмкін.
EN
AR
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
VI
SQ
MT
TH
TR
FA
AF
MS
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
EO
LO
MN
TE
MY
KK
ST
