నీడిల్ బేరింగ్స్: మీ మెషినరీ కోసం ఒక విప్లవాత్మక ఆవిష్కరణ
మీరు మీ మెషినరీని మరింత నైపుణ్యంతో రూపొందించాలని కోరుకుంటే, మీరు Yamei వంటి సూది బేరింగ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించాలి సూది థ్రస్ట్ బేరింగ్. ఈ అద్భుతమైన చిన్న కాంట్రాప్షన్లు మన్నికను పెంచుతున్నప్పుడు ఘర్షణను తగ్గించడానికి సృష్టించబడ్డాయి, వాటిని అనేక భాగాలుగా ఆదర్శవంతమైన యంత్రంగా మారుస్తాయి. మేము సూది బేరింగ్ల యొక్క లెక్కలేనన్ని ప్రయోజనాలను అన్వేషించాలని మరియు గరిష్ట భద్రతను సాధించడానికి వాటిని ఉపయోగించే విధానాన్ని చర్చించాలని మేము భావిస్తున్నాము.
సూది బేరింగ్ల యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఘర్షణను తగ్గించే వాటి సామర్థ్యం. ప్రామాణిక బాల్ బేరింగ్ల మాదిరిగా కాకుండా, ఇది చాలా ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు త్వరగా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది, సూది బేరింగ్లు షాఫ్ట్ లేదా హౌసింగ్తో పెద్ద ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీనర్థం అవి ఒత్తిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి, ఫలితంగా తక్కువ సంతృప్తి మరియు ఘర్షణ మేలైనవి. ఇంకా, Yamei నీడిల్ బేరింగ్లు బాల్ బేరింగ్ల కంటే చాలా మన్నికైనవి, వీటిని ఎంపిక చేయడానికి అనువైన హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్లు.
గత రెండు సంవత్సరాలలో, సూది బేరింగ్ సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది, దీని వలన Yameiతో సమానమైన సమర్థవంతమైన పరికరాలు మరింత సమర్థవంతమైన మరియు ఎంపికలు ఉన్నాయి. నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్. కొన్ని తాజా ఆవిష్కరణలు ప్రత్యేక పూతలు మరియు పదార్థాల వినియోగాన్ని జోడిస్తాయి, ఇవి వినియోగ వ్యతిరేకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు రాపిడిని మరింత తగ్గిస్తాయి. కొత్త బ్రాండ్ డిజైన్లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, ఇవి అధిక లోడ్ సామర్థ్యాలకు కూడా వీలు కల్పిస్తాయి, సూది బేరింగ్లను ఉపయోగించగల అప్లికేషన్ల మొత్తాన్ని మరింత విస్తరింపజేస్తాయి.
భద్రతకు సంబంధించి, Yamei సూది బేరింగ్లు చాలా మంచి ఎంపిక. యంత్రాలు వేడెక్కడం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడం నుండి సమస్యలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి ఎందుకంటే అవి ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి మరియు లోడ్లను మరింత సమానంగా ప్రసారం చేస్తాయి. ఇది కేవలం మరమ్మతులపై నగదును ఆదా చేయడంలో మీకు సహాయపడదు, అయితే ఇది ప్రమాదాలు మరియు ప్రమాదాలు సంభవించకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. ప్రభావం మరియు భద్రత కోసం సూది బేరింగ్ల సరైన ఉపయోగం కూడా అవసరమవుతుంది. మీరు యంత్రం కోసం సరైన పరిమాణం మరియు రకాన్ని ఎంచుకున్నారని నిర్ధారించుకోండి మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం తయారీదారు యొక్క మార్గదర్శకాలకు కట్టుబడి ఉండండి.
నీడిల్ బేరింగ్లు మరియు యామీగా ఉండే బేరింగ్లను ఉపయోగించడం పంచ్ సూది నిజంగా చాలా సులభం. మీరు యంత్రం కోసం అవసరమైన పరిమాణం మరియు రకాన్ని గుర్తించడం ద్వారా ప్రారంభించండి. అప్పుడు, చాలా జాగ్రత్తగా బేరింగ్ పాత నిర్మూలన అవసరం షాఫ్ట్ లేదా హౌసింగ్ శుభ్రం. బేరింగ్ను పూర్తిగా సురక్షితంగా ఉంచే వరకు హౌసింగ్ లేదా షాఫ్ట్లో నెట్టడం పూర్తిగా కొత్తది. బేరింగ్ వంకరగా కాకుండా సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది త్వరగా చిరిగిపోవడానికి కారణం కావచ్చు. చివరగా, నిర్దిష్ట పనితీరును ఉత్తమంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడిన బేరింగ్ను లూబ్రికేట్ చేయండి.
ఈ ప్రమాణం ముందుగానే రూపొందించబడింది. సూది బేరింగ్ తిరిగేటప్పుడు కంపన వేగాన్ని కొలవడం ద్వారా గుర్తించబడిన నాణ్యతను నిర్ణయించడం సాధ్యమవుతుంది. ఇది మూడు స్థాయిల నాణ్యతగా విభజించబడింది: Z1, Z2 మరియు Z3. తక్కువ ఎత్తు నుండి. ప్రస్తుతం, దేశీయ బేరింగ్ ఉత్పత్తిదారులు ఇప్పటికీ వైబ్రేషన్ యాక్సిలరేషన్ రేట్ను ఉపయోగిస్తున్నారు, ఇది బేరింగ్ల యొక్క ధర మరియు కన్నీటి ప్రతిబింబం మాత్రమే. ఇది బేరింగ్ల నాణ్యతను కొలిచేది. బేరింగ్ ఉత్పత్తి శరీరంలో ప్రతి బేరింగ్ దాని వ్యక్తిగత బ్రాండ్ పేరు, లేబుల్తో బ్రాండ్ చేయబడుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క శరీరంపై మొదలైనవి. ఫాంట్ చిన్నది అయినప్పటికీ, అధికారికంగా ఉపయోగించే తయారీదారులచే తయారు చేయబడిన బేరింగ్లు స్టీల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రింట్ను ఉపయోగిస్తాయి. వేడెక్కడం చికిత్సకు ముందు అవి చిత్రించబడతాయి. ఫాంట్, చిన్నది అయినప్పటికీ, చాలా పుటాకారంగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల స్పష్టంగా ఉంటుంది. నకిలీ వస్తువులపై కనిపించే ఫాంట్ తరచుగా అలసత్వంగా మరియు తేలికగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే కఠినమైన ముద్రణ పద్ధతి. వాటిని చేతితో సులభంగా తొలగించవచ్చు లేదా మాన్యువల్ మార్కులు తీవ్రంగా ఉంటాయి.
బేరింగ్లు వివిధ ఇతర మార్గాల్లో కనిపిస్తాయి. బేరింగ్ల బ్రాండ్ పేరుతో పాటు రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి మీరు సంబంధిత గైడ్ల సంఖ్యను కనుగొంటారు. అయినప్పటికీ, విలక్షణ భావన ముఖ్యమైనది కావచ్చు. వాటిలో దేని గురించి అయినా మరింత కనుగొనండి. సూది బేరింగ్తో అనుబంధించబడిన వ్యవధి టర్న్ల బ్యాండ్ల సంఖ్యగా ఉంటుంది, దాని ప్రతిరూపం ముందు మొదటి అలసట విస్తరణ ఒంటరి బ్యాండ్ ఉత్పత్తి లేదా రోలింగ్ మూలకంలో సంభవిస్తుంది. తయారీ మరియు ఉత్పత్తి సజాతీయత యొక్క ఖచ్చితత్వంలో కారణంగా వైవిధ్యాలు. ఒకే విధమైన మెటీరియల్తో తయారు చేయబడిన బేరింగ్లు, అదే కొలతలకు సంబంధించినవి, నిర్దిష్ట ఖచ్చితమైన పరిస్థితులలో ఒకే బ్యాచ్లో తయారు చేయబడతాయి, అయితే వాటి జీవితం పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది.
బేరింగ్లు సాధారణంగా ప్రజలు ఉపయోగించే మెకానికల్ సిస్టమ్లో కీలకమైన భాగం. బేరింగ్ల పరిశుభ్రత బేరింగ్ పనితీరు యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక. బేరింగ్ల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, తయారీ మరియు వినియోగం సమయంలో బేరింగ్లను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం చాలా అవసరం. బేరింగ్ అనేది రోజువారీ జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అత్యంత ముఖ్యమైన మెకానికల్ భాగం. నాణ్యత యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక బేరింగ్ యొక్క పరిశుభ్రత. బేరింగ్ల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, తయారీ మరియు వినియోగం అంతటా వాటి ఉపరితలాలను ప్రభావవంతంగా శుభ్రపరచడం చాలా కీలకం. కొత్త బేరింగ్లు అన్నింటిలో గ్రీజుతో అమర్చబడి ఉన్నాయని చాలా మందికి తెలుసు. గ్రీజు తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా బేరింగ్ను రక్షించడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సరళత కోసం ఉద్దేశించబడలేదు. బేరింగ్లు కూడా ధూళికి మూలంగా ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం కష్టం. మీరు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేని బేరింగ్లను కొనుగోలు చేసినప్పటికీ, అవి అయస్కాంతత్వం మరియు గాలి ప్రవాహం ద్వారా ధూళిని పీల్చుకుంటాయి. అప్పుడు, చెమట మరియు నీటి ఆవిరి బంతి మధ్య బేరింగ్లో ఉన్నప్పుడు, గ్యాప్ "డర్ట్ కమ్యూనిటీ"ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు "ప్రాణాంతక" బేరింగ్ యొక్క భ్రమణంగా మారుతుంది.
ఆధునిక మెకానికల్ పరికరాలలో బేరింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. దీని ఉద్దేశ్యం మద్దతును అందించడం, లేదా వాచ్యంగా, షాఫ్ట్ను భరించడం. అయితే, ఇది దాని పనిలో ఒక భాగం మాత్రమే. దాని సారాంశం రేడియల్ లోడ్ను తీసుకోగలదు. ఇది అక్షాన్ని సరిచేయడానికి ఉపయోగించబడిందని కూడా మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు. దాని రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ కదలికలను నియంత్రిస్తూనే, భ్రమణం యొక్క సూది బేరింగ్ను మాత్రమే పొందగలిగేలా ఇది స్థిరంగా ఉంటుంది. బేరింగ్లు మద్దతు పాత్రను పోషిస్తాయి. ప్రసారం యొక్క భాగాలు (షాఫ్ట్లు వంటివి) నేరుగా రంధ్రంతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు డ్రైవింగ్ నిరోధకత మరియు దుస్తులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. ట్రాన్స్మిషన్ మార్చడం సులభం కాదు మరియు బేరింగ్ ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల మద్దతు కోసం భాగాల మధ్య రోలింగ్ యొక్క పరిచయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది తక్కువ స్లైడింగ్ నిరోధకత, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు సరళమైన ప్రారంభానికి దారితీస్తుంది.