Yamei యొక్క టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను పరిచయం చేస్తున్నాము
టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు యామీ మాదిరిగానే యంత్రాలలో ఉపయోగించే ఒక రకమైన బేరింగ్. క్లచ్ బేరింగ్. అవి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల విభిన్నమైన అనేక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. మేము టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ల యొక్క ప్రయోజనాలు, వాటిని ఉపయోగించే విధానం మరియు వాటిని తయారు చేసే వాటి గురించి మాట్లాడుతాము.
ఇతర రకాల బేరింగ్‌ల కంటే టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. అవి నిజంగా రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లాట్‌లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అంటే అవి తరచుగా స్లైడింగ్ అయ్యే థ్రస్ట్ మరియు ఫోర్స్ రెండింటినీ నిర్వహించగలవు. ఇది భారీ పరికరాలు మరియు కార్ల కోసం వాటిని పరిపూర్ణంగా చేస్తుంది.
రోలర్ బేరింగ్‌ల యొక్క ప్రయోజనకరమైన మరొక ఆస్తి మన్నిక, దానికి సమానంగా ఉంటుంది సాదా రోలర్ బేరింగ్ Yamei ద్వారా ఆవిష్కరించబడింది. ఇవి సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఇప్పుడు జీవితకాలం పొడవుగా ఉన్నాయి, అంటే అవి ఇతర బేరింగ్‌ల వలె తరచుగా మార్చబడవు.
టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు ఇంకా మెరుగ్గా మారడానికి నిరంతరం పెంచబడుతున్నాయి. ఈ రంగంలో ఒక ఆవిష్కరణ సెరామిక్స్ మరియు పూతలు వంటి అధునాతన స్థాయి మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం. ఈ పదార్థాలు ఘర్షణను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, ఇది తరచుగా బేరింగ్‌తో అనుబంధించబడిన జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది.
Yamei యొక్క ఉత్పత్తితో పాటుగా ఉన్నత స్థాయి విశ్లేషణలు మరియు డిజైన్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు మెరుగ్గా మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండటం మరొక ఆవిష్కరణ. మెటల్ బాల్ బేరింగ్లు. ఈ సాధనాలు వివిధ పరిస్థితులలో బేరింగ్‌తో అనుబంధించబడిన ప్రవర్తనను అనుకరించడానికి ఇంజనీర్‌లను ఎనేబుల్ చేస్తాయి మరియు గరిష్ట పనితీరు కోసం డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి.
టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు గుండె వద్ద భద్రతతో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి, ఇవి అధిక పరిస్థితులు మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు. దీని అర్థం ఏమిటంటే అవి విఫలమయ్యే అవకాశం తక్కువ, ఇది ప్రమాదాలు మరియు గాయాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.
టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం చాలా సులభమైన పనిగా తయారు చేయబడ్డాయి వీల్ హబ్ బేరింగ్ Yamei ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది మానవ తప్పిదాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్రమాదాలు మరియు ప్రమాదాలకు కూడా సబ్‌స్క్రైబ్ అవుతుంది.
బేరింగ్లు లేకుండా ఆధునిక మెకానికల్ పరికరాలు పూర్తి కావు. బేరింగ్ యొక్క ప్రాథమిక విధి షాఫ్ట్‌కు మద్దతును అందించడం. ఇది దాని ప్రాథమిక ప్రయోజనం, అయితే ఇది దాని ప్రధాన విధిలో ఒక చిన్న భాగం మాత్రమే. దీని ప్రాథమిక విధి రేడియల్ లోడ్‌ను మోయడం. మీరు అక్షాన్ని సురక్షితంగా ఉపయోగించడాన్ని కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చు. ఇది స్థిరంగా ఉండే అక్షాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఇది దాని అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ కదలికలను మాత్రమే తిప్పగలదు మరియు నియంత్రించగలదు. మద్దతు ఫంక్షన్ యొక్క పాత్రను కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ప్రసార భాగాలు (అటువంటి: షాఫ్ట్) నేరుగా రంధ్రంతో పని చేసినప్పుడు , ఒక డ్రైవింగ్ నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు భారీ ప్రసారాలు కష్టం మార్పు. కాంపోనెంట్‌ల మధ్య రోలింగ్ కాంటాక్ట్‌పై బేరింగ్ ఆధారపడుతుంది, ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు రెసిస్టెన్స్ స్లైడింగ్ తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, సులభంగా ప్రారంభించి సులభంగా ఆగిపోతుంది.
బేరింగ్లు వివిధ రకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి. బేరింగ్‌ల క్రమాన్ని మరియు బ్రాండ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో సంబంధిత మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి. కానీ ఇంగితజ్ఞానం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. విషయం గురించి మరింత కనుగొనండి. బేరింగ్ లైఫ్ అనేది ఒక రింగ్ మెటీరియల్ లేదా రోల్ ఎలిమెంట్‌లో మొదటి అలసట విస్తరణకు ముందు మరొకటి సాపేక్షంగా చేసిన భ్రమణాల మొత్తం. ఉత్పాదక ఖచ్చితత్వం, మెటీరియల్ యొక్క టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు మొదలైన వాటి ద్వారా బేరింగ్ యొక్క జీవితం ప్రభావితమవుతుంది. ఒకే రకమైన పదార్థాన్ని ఉపయోగించి మరియు ఒకే బ్యాచ్‌లో తయారు చేయబడిన బేరింగ్లు కూడా ఈ తేడాల కారణంగా జీవితకాలం పరంగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.
బేరింగ్లు కీలకమైన యాంత్రిక భాగాలు, మన దైనందిన జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. బేరింగ్ పరిశుభ్రత అనేది బేరింగ్ పనితీరు యొక్క ముఖ్యమైన కొలత. బేరింగ్‌లను వాటి ఉత్పత్తి మరియు వాటి జీవిత కాలాన్ని పొడిగించేందుకు ఉపయోగించడం అంతటా ప్రభావవంతంగా శుభ్రపరచడం చాలా కీలకం. బేరింగ్లు ముఖ్యమైన యాంత్రిక భాగం, ఇవి జీవన వాతావరణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. బేరింగ్‌ల క్లీనింగ్ బేరింగ్ పనితీరుకు కీలకమైన కొలత. బేరింగ్‌ల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉత్పత్తి మరియు వినియోగం అంతటా వాటిని పూర్తిగా కడగడం చాలా అవసరం. కొత్త బేరింగ్లు అన్నీ గ్రీజుతో వస్తాయని చాలా మందికి తెలుసు. కానీ, గ్రీజు తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా బేరింగ్‌ను కవచంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సరళతగా పనిచేయదు. బేరింగ్లు కూడా మురికిని కప్పివేస్తాయి మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం కష్టం. మీరు కందెన నూనె లేని బేరింగ్‌లను కొనుగోలు చేసినప్పటికీ, చాలా సంవత్సరాలుగా, అవి అయస్కాంతత్వం మరియు గాలి ప్రవాహం కారణంగా దుమ్మును సేకరిస్తాయి. నీటి ఆవిరి, చెమట మరియు ఇతర ద్రవాలను కలిపిన తర్వాత, బంతి మరియు ధూళి మధ్య గ్యాప్‌లో బేరింగ్ రూపంలో "డర్ట్ కమ్యూనిటీలు" సేకరించబడతాయి, ఇవి బేరింగ్ యొక్క భ్రమణానికి "ప్రాణాంతకం" కావచ్చు.
మొదటి ప్రమాణం ప్రారంభ సంవత్సరాల్లో సృష్టించబడింది. బేరింగ్లు తిరిగేటప్పుడు వైబ్రేషన్ యాక్సిలరేషన్ విలువను మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా బేరింగ్ నాణ్యత నిర్ణయించబడుతుంది. నాణ్యత స్థాయిలు తక్కువ నుండి ఎక్కువ వరకు Z1, Z2 మరియు Z3లో విభజించబడ్డాయి. ప్రస్తుతం, చాలా మంది దేశీయ బేరింగ్ తయారీదారులు ఇప్పటికీ వైబ్రేషన్ యాక్సిలరేషన్ విలువను బేరింగ్‌ల నాణ్యతను ఉపయోగిస్తున్నారు, ఇది బేరింగ్ యొక్క అలసట జీవితాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. బేరింగ్ ఉత్పత్తి శరీరంలో ప్రతి బేరింగ్ దాని స్వంత లేబుల్, బ్రాండ్ పేరు మరియు లేబుల్‌తో బ్రాండ్ చేయబడుతుంది. బేరింగ్ యొక్క శరీరం మీద. ఉత్పత్తి బాడీలోని ఫాంట్ చాలా చిన్నది, అయితే తయారీదారులు దానిని స్టీల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ప్రింట్ చేసి, ముందుగా వేడి చేయడానికి వాటిని ఎంబోస్ చేస్తారు. ఫాంట్, చిన్నది అయినప్పటికీ, చాలా పుటాకారంగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల స్పష్టంగా ఉంటుంది. నకిలీ ఉత్పత్తులపై ఫాంట్‌లు అస్పష్టంగా ఉంటాయి మరియు కఠినమైన ప్రింటింగ్ సాంకేతికత కారణంగా తేలికగా ఉంటాయి. మాన్యువల్ మార్కులను చేతితో సులభంగా తొలగించవచ్చు మరియు మరికొన్ని ప్రమాదకరమైనవి.
EN
AR
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
VI
SQ
MT
TH
TR
FA
AF
MS
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
EO
LO
MN
TE
MY
KK
ST
