オイルフリーブッシングは、さまざまな機械に幅広い利点を提供する効果的な設計革新です。オイルフリーブッシングの最も重要な機能の1つは、オイル潤滑の必要性を排除することです。これにより、オイル汚染のリスクが軽減され、近くの人や物の安全性が向上します。従来のブッシングと比較して、オイルフリーブッシングは寿命が長く、摩擦制御が優れています。このYamei 旋回ベアリングは、より高いレベルで動作し、時間の経過とともにメンテナンスの必要性が少なくなることを意味します。
他のブッシングと同様にオイルフリーブッシングですが、機械や人にとってより安全になるように設計されています。Yamei ボールベアリングオイルフリーブッシングは潤滑油を必要としないため、オイル汚染のリスクが大幅に軽減され、清潔さと衛生が重要視される環境に最適です。潤滑の問題によりブッシングが過熱したり摩耗したりすることはないため、ユーザーの安全が常に確保されます。
オイルフリーブッシングは、モーター、電動ポンプ、ギアボックス、自動車産業など、さまざまな機器で使用されています。また、清潔さと衛生が最も重要である食品および医薬品製造会社にも使用されています。 スラスト軸受は、摩擦制御を必要とする機械にとってまさに不可欠な部品であり、油による汚染や油の露出による火災の危険が許されない機械操作においては不可欠なものとなっています。
ヤメイを使う アキシアルベアリングオイルフリーブッシングは簡単でシンプルで、基本的な機械知識があれば誰でも取り付けて使用できます。最初に、作業するデバイスの種類に応じて必要なブッシングの種類を決定します。次に、古いブッシングや損傷したブッシングを機器から取り外し、シャフトからほこりやゴミを取り除いてから、オイルフリーのブッシングを取り付けます。
ベアリングは、人々がよく使用する機械システムの重要なコンポーネントです。ベアリングの清潔さは、ベアリングの品質の重要な指標です。製造プロセス中にベアリングを効率的に洗浄し、使用後に寿命を延ばすことが重要です。ベアリングは、人々がよく使用する機械システムの重要なコンポーネントです。ベアリングの清潔さは、ベアリングの品質の重要な指標です。製造プロセス中にベアリングを効率的に洗浄し、使用後に寿命を延ばすことが重要です。ほとんどの人は、新しいベアリングにグリースが付属していることを知っています。しかし、グリースはベアリングを腐食から保護するために使用されるものであり、潤滑に使用されるものではありません。ベアリングは汚れを隠す可能性があり、徹底的に洗浄するのが困難です。空気の流れと磁気により、ベアリングは潤滑されていなくても、一定期間にわたってほこりを吸収します。汗、水蒸気などが混ざった後、ボール間の隙間を開くと、ベアリングに集まったほこりが「汚れのコミュニティ」を形成し、ベアリングの回転にとって「致命的」になります。
最初の規格は初期に作成されました。オイルフリーブッシングの品質は、ベアリングが回転しているときの振動の加速度を分析することによって決定されます。これは、低と高の間でZ1、Z2、Z3のXNUMXつの異なる品質レベルに分かれています。現在、国内のベアリングメーカーは、ベアリングの品質を測定する方法として加速度を使用しています。これは、ベアリングの耐久性を測定する簡単な方法です。ベアリングの製品本体には、各ベアリングに独自のブランド名、ラベルなどが付けられています。フォントは非常に小さいですが、正規のメーカーが製造したベアリングは、スチール印刷技術を使用して印刷されています。過熱処理の前にエンボス加工されています。したがって、フォントが小さくても、非常に凹んでおり、非常に透明です。偽造品に使用されるフォントは、印刷方法が粗いため、不明瞭で不鮮明になる傾向があります。特定のフォントは手で簡単に消去できるか、手動マークが深刻です。
ベアリングは、さまざまな方法で使用されています。あらゆる種類の適切なオイルフリーブッシングとブランドベアリングがあります。ただし、適切な判断が役割を果たす場合があります。これについてさらに詳しくご覧ください。ベアリングの寿命は、単一のリング材料または要素のローリングで最初に消耗が発生する前に、バンドが追加で回転する量です。ベアリングの寿命は、製造品質、材料の均一性などの違いに左右される可能性があります。同じバッチで同じ材料で作られた同じサイズのベアリングでも、これらの違いにより寿命が異なります。
現代の機械は、ベアリングがなければ完全には機能しません。ベアリングの主な機能は、シャフトをサポートすることです。これが実際の意味ですが、主な目的のほんの一部にすぎません。その目的は、ラジアル荷重のサポートです。軸を安定させるために使用するという目的も理解できます。軸は固定されているため、回転を実現し、ラジアル方向と軸方向の動きを制御できます。ベアリングは重要なコンポーネントです。トランスミッション部品(シャフトなど)が穴に直接接触している場合、駆動抵抗と摩耗が過剰になり、トランスミッションの交換が容易ではなく、ベアリングはコンポーネント間の転がり接触に依存してトランスミッション部品をサポートします。これにより、滑り抵抗が低くなり、消費電力が少なくなり、始動が容易になります。