ఫ్రిక్షన్ బేరింగ్లు: మీ వ్యాపారం కోసం సురక్షితమైన మరియు వినూత్నమైన ఎంపిక.
మీరు మీ వ్యాపారం కోసం నమ్మదగిన మరియు సురక్షితమైన బేరింగ్ ఎంపిక కోసం వెతుకుతున్నారా? సంఖ్య చూడండి. మరింత Yamei ఘర్షణ బేరింగ్ మీరు ప్రస్తుతం సరైన పరిష్కారంగా ఉన్నారా. మేము ఫ్రిక్షన్ బేరింగ్ల ప్రయోజనాలు, ఆవిష్కరణలు, భద్రత, ఉపయోగం, ఎలా ఉపయోగించాలి, సేవ, నాణ్యత మరియు అప్లికేషన్ గురించి స్పష్టంగా మాట్లాడుతాము.
రాపిడి బేరింగ్లు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, అవి అసాధారణమైన ఎంపిక వ్యాపారాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. మొదట, వారికి పొడిగించిన జీవితకాలం ఇతర బేరింగ్ ఎంపిక అవసరం. దీనికి కారణం సరైన భాగాలు లేవు, ఇది నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇవి సాధారణంగా తక్కువ-నిర్వహణ అని కూడా దీని అర్థం, ఇతర బేరింగ్ ఎంపికల కంటే వాటికి తక్కువ శ్రద్ధ మరియు సరళత అవసరం కావచ్చు. రెండవది, యామీ బాల్ బేరింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు కఠినమైన వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు, వాటిని అనేక పరిశ్రమలకు తగిన విధంగా ఉపయోగించగలవు. మూడవదిగా, ఇవి సాధారణంగా ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, ఎందుకంటే వాటి సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు నిర్వహణ మరమ్మతులు మరియు పునఃస్థాపనల అవసరం తక్కువగా ఉంటుంది.
ఇన్నోవేషన్ ఫ్రిక్షన్ బేరింగ్ల మధ్యలోకి చేరుకుంటుంది. సాంకేతిక పురోగతులు అనేక రకాల ఘర్షణ బేరింగ్ల అభివృద్ధికి దారితీశాయి. అత్యంత సాధారణ రకాలైన స్లీవ్ బేరింగ్లు, జర్నల్ బేరింగ్లు మరియు థ్రస్ట్ బేరింగ్లు. యామీ అక్షసంబంధ బేరింగ్ రకాలు ప్రత్యేకంగా విభిన్న అనువర్తనాల కోసం సృష్టించబడతాయి, వాటిని బహుముఖంగా మరియు వినూత్నంగా చేస్తాయి.
ఏదైనా వ్యాపారంలో భద్రతకు అత్యంత ప్రాధాన్యత ఉంటుంది. యామీ థ్రస్ట్ బేరింగ్ సురక్షితమైన ఎంపిక కంపెనీలకు కదిలే భాగాలు లేవు, ఇది ఆకస్మిక కదలికల వల్ల గాయం లేదా నష్టాన్ని తొలగిస్తుంది. అదనంగా, బేరింగ్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఘర్షణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు పరికరాలకు ఏదైనా గాయం కలిగించకుండా షాఫ్ట్ నిరోధిస్తుంది, వాటిని సురక్షితమైన ఎంపికగా సృష్టిస్తుంది.
వ్యవసాయం, మైనింగ్, నిర్మాణం మరియు వాణిజ్యపరంగా తయారీ వంటి విభిన్న కంపెనీలలో ఘర్షణ బేరింగ్లు ఉపయోగించబడతాయి. యామీ దిండు బేరింగ్ ట్రాక్టర్లు, ఎక్స్కవేటర్లు మరియు క్రేన్లు వంటి భారీ యంత్రాలలో సాధారణంగా పని చేస్తారు. విండ్ జనరేటర్లు, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు మరియు జనరేటర్లలో కూడా ఘర్షణ బేరింగ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
ఈ ప్రమాణం ముందుగానే రూపొందించబడింది. బేరింగ్లు తిరుగుతున్నప్పుడు కంపనం యొక్క త్వరణాన్ని కొలవడం ద్వారా బేరింగ్ యొక్క నాణ్యత నిర్ణయించబడుతుంది. నాణ్యత స్థాయిని తక్కువ-ఎక్కువ నుండి Z1, Z2 మరియు Z3గా విభజించవచ్చు. ప్రస్తుతం, దేశీయ బేరింగ్ ఉత్పత్తిదారులు ఇప్పటికీ వైబ్రేషన్ యాక్సిలరేషన్ వాల్యూ గేజ్ను తమ బేరింగ్ల నాణ్యతను ఉపయోగిస్తున్నారు, ఇది బేరింగ్ యొక్క అలసట జీవితాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. బేరింగ్ యొక్క శరీరంపై ప్రతి బేరింగ్ దాని స్వంత బ్రాండ్ పేరు, లేబుల్ మరియు మొదలైన వాటితో బ్రాండ్ చేయబడుతుంది. బేరింగ్ ఐటెమ్ బ్రాండ్ యొక్క లేబుల్లు, పదాలు మొదలైన వాటితో ముద్రించబడుతుంది. ఉత్పత్తి బాడీలోని ఫాంట్ చిన్నది, కానీ తయారీదారు దానిని స్టీల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ప్రింట్ చేసి, ముందుగా వేడి చేయడానికి వాటిని ఎంబోస్ చేస్తారు. ఫాంట్, ఇది చిన్నది అయినప్పటికీ, చాలా పుటాకారంగా ఉంది, ఇది స్పష్టం చేస్తుంది. నకిలీ ఉత్పత్తుల ఫాంట్ అస్పష్టంగా ఉండటమే కాకుండా, ఉపయోగించిన కఠినమైన సాంకేతికత కారణంగా ఉపరితలంపై తేలియాడుతోంది. కొన్ని మాన్యువల్ మార్కులను చేతితో సులభంగా తొలగించవచ్చు, మరికొన్ని మరింత తీవ్రమైనవి.
బేరింగ్లు లేకుండా ఆధునిక మెకానికల్ పరికరాలు పూర్తి కావు. బేరింగ్ యొక్క ప్రాథమిక విధి షాఫ్ట్కు మద్దతును అందించడం. ఇది దాని ప్రాథమిక ప్రయోజనం, అయితే ఇది దాని ప్రధాన విధిలో ఒక చిన్న భాగం మాత్రమే. దీని ప్రాథమిక విధి రేడియల్ లోడ్ను మోయడం. మీరు అక్షాన్ని సురక్షితంగా ఉపయోగించడాన్ని కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చు. ఇది స్థిరంగా ఉండే అక్షాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఇది దాని అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ కదలికలను మాత్రమే తిప్పగలదు మరియు నియంత్రించగలదు. మద్దతు ఫంక్షన్ యొక్క పాత్రను కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ప్రసార భాగాలు (అటువంటి: షాఫ్ట్) నేరుగా రంధ్రంతో పని చేసినప్పుడు , ఒక డ్రైవింగ్ నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు భారీ ప్రసారాలు కష్టం మార్పు. కాంపోనెంట్ల మధ్య రోలింగ్ కాంటాక్ట్పై బేరింగ్ ఆధారపడుతుంది, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు రెసిస్టెన్స్ స్లైడింగ్ తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, సులభంగా ప్రారంభించి సులభంగా ఆగిపోతుంది.
బేరింగ్లు జీవన వాతావరణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే కీలకమైన యాంత్రిక భాగం. బేరింగ్ యొక్క పరిశుభ్రత అనేది బేరింగ్ యొక్క పనితీరు యొక్క కీ గేజ్. బేరింగ్లను వాటి ఉత్పత్తిలో ప్రభావవంతంగా శుభ్రపరచడం మరియు వాటి జీవిత కాలాన్ని పొడిగించడం కోసం ఉపయోగించడం చాలా అవసరం. బేరింగ్ అనేది మన దైనందిన జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అత్యంత ముఖ్యమైన మెకానికల్ భాగం. నాణ్యత యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక బేరింగ్ పరిశుభ్రత. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా బేరింగ్లను సమర్థవంతంగా శుభ్రపరచడం మరియు వారి సేవ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడం అవసరం.కొత్త బేరింగ్లు గ్రీజుతో వస్తాయని చాలా మందికి తెలుసు. కానీ, గ్రీజు తుప్పు నుండి బేరింగ్ను రక్షించడానికి మాత్రమే పనిచేస్తుంది మరియు సరళతగా పనిచేయదు. బేరింగ్లు కూడా మురికిని దాచి ఉంచుతాయి మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం కష్టం. మీరు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేని బేరింగ్ని కొనుగోలు చేసినప్పటికీ, అవి అయస్కాంతత్వం మరియు వాయుప్రసరణ ద్వారా ధూళిని పీల్చుకుంటాయి. అప్పుడు, చెమట నీటి ఆవిరి, చెమట మరియు బంతి మధ్య బేరింగ్లో ఉన్నప్పుడు, సేకరించిన గ్యాప్ "డర్ట్ కమ్యూనిటీ"ని సృష్టిస్తుంది మరియు "ప్రాణాంతక" బేరింగ్ రొటేషన్.
రాపిడి బేరింగ్ యొక్క రకాన్ని మరియు బ్రాండ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనే దానిపై ఉపయోగకరమైన సూచనలు కూడా ఉన్నాయి, అయితే బేరింగ్ల గురించి కొంత సాధారణ జ్ఞానం పక్షపాతం లేదా తరచుగా విస్మరించబడుతుంది లేదా గుర్తించబడదు, బేరింగ్ల ఉపయోగంలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్రలను పోషిస్తుంది. దాని గురించి మరింత తెలుసుకోండి.ఒక రింగ్ లేదా ఎలిమెంట్ మెటీరియల్ యొక్క అలసట విస్తరణకు ముందు ఒక రింగ్ మరొకదానితో పోల్చినప్పుడు చేసిన విప్లవాల మొత్తాన్ని ఒకే ఘర్షణ బేరింగ్ లైఫ్స్పాన్ అంటారు. తయారీ ఖచ్చితత్వం, మెటీరియల్ సజాతీయత మొదలైన వాటిలో తేడాలు ఉన్నందున, ఒకే పదార్థం, అదే కొలతలు మరియు ఒకే బ్యాచ్లో ఖచ్చితమైన పరిస్థితులలో తయారు చేయబడిన బేరింగ్లు అయినప్పటికీ వాటి జీవితకాలం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.