రోలింగ్ మిల్ బేరింగ్స్ అంటే ఏమిటి మరియు వాటి ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
రోలింగ్ మిల్లు బేరింగ్లు అనేవి రోలింగ్ మిల్లులలో ఉపయోగించే బేరింగ్ల యొక్క ప్రత్యేక రూపాలు, ఇవి భారీ పరిమితి గల ఘర్షణ మరియు దుస్తులు, అలాగే యామీస్లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగించబడతాయి. బేరింగ్ స్లీవ్. వారు ఒక భాగాన్ని అందిస్తారు మరియు మెటల్, అల్యూమినియం మరియు రిపోర్ట్ మిల్లులతో సహా రంగాల సంఖ్య కోసం రోలింగ్ మిల్లుల పనితీరు చాలా అవసరం. రోలింగ్ బేరింగ్ల ఉపాధి వాటి ప్రత్యేక ప్రత్యామ్నాయాల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఆధునిక కాలంలో, మీరు రోలింగ్ మిల్ బేరింగ్ల తయారీని చూసినప్పుడు, బ్రాండ్-న్యూ ఉత్పత్తుల వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి మరియు అధునాతనమైన వాటితో సమానమైన కొన్ని ఆవిష్కరణలు ఉన్నాయి. కంప్రెసర్ బేరింగ్ Yamei నిర్మించారు. గతంలో కంటే చాలా మన్నికైన, ప్రభావవంతమైన మరియు విశ్వసనీయమైన రోలింగ్ మిల్ బేరింగ్ల సృష్టి విషయానికి వస్తే ఈ మెరుగుదలలు అనుమతించబడ్డాయి.
రోలింగ్ మిల్లు బేరింగ్లు తరచుగా ఉపయోగించడానికి సురక్షితంగా ఉంటాయి, అయినప్పటికీ Yamei యొక్క ఉత్పత్తి వలెనే వాటన్నింటినీ ఉపయోగించేటప్పుడు ఖచ్చితంగా ఉండే భద్రతను అనుసరించడం చాలా అవసరం. సూది బేరింగ్. ఈ భద్రతా జాగ్రత్తలలో కొన్ని సరైన సెటప్, చక్కగా మరియు లూబ్రికేటెడ్ బేరింగ్లు, సరైన నిర్వహణ మరియు బేరింగ్ల పరిస్థితిని ట్రాక్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.
వారి జీవితకాలం మరియు పనితీరును పెంచడానికి మిల్లును ఉపయోగించడం మరియు సరిగ్గా కదిలించడం చాలా ముఖ్యమైనది గాడి బేరింగ్ Yamei ద్వారా సృష్టించబడింది. మిల్లును ఉపయోగించడం మరియు అది సరిగ్గా రోలింగ్ చేయడం కోసం కొన్ని ఉత్తమ పద్ధతులు సరైన ఇన్స్టాలేషన్ను కలిగి ఉంటాయి, సరైన సంఖ్యలో లూబ్రికేషన్ను నిర్ధారించడం, బేరింగ్ల సమస్యను ట్రాక్ చేయడం మరియు బేరింగ్లు ధరించినా లేదా పాడైపోయినా వాటిని వెంటనే భర్తీ చేయడం.
Yamei ఉత్పత్తితో పాటు రోలింగ్ మిల్లు బేరింగ్లు అప్రయత్నంగా పని చేయడానికి అధిక-నాణ్యత సేవ అవసరం ఫ్లాట్ రబ్బరు పట్టీ. ఈ సేవలో బేరింగ్ల సమస్య, లూబ్రికేషన్ మరియు అవి ఖచ్చితంగా పని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని క్రమం తప్పకుండా ట్రాక్ చేయడం జరుగుతుంది. అగ్రశ్రేణి పరిష్కారానికి అన్ని బేరింగ్లతో సంభవించే ఏవైనా సమస్యలను తక్షణమే నిర్వహించడం మరియు తగిన అవసరమైన వాటిని భర్తీ చేయడం కూడా అవసరం.
బేరింగ్లు వివిధ రకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి. బేరింగ్ల రకం మరియు బ్రాండ్ను ఎంచుకోవడానికి అనేక సంబంధిత మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి. కానీ, ఇంగితజ్ఞానం కీలకమైన అంశం అవుతుంది. దాని గురించి మరింత తెలుసుకోండి. బేరింగ్ వ్యవధి అనేది ఒక రింగ్ మెటీరియల్ లేదా రోలింగ్ ఎలిమెంట్లో అలసటలో మొదటి విస్తరణ జరగడానికి ముందు ఒక బ్యాండ్ దాని ప్రతిరూపంగా చేసే భ్రమణాల సంఖ్య. తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం, మెటీరియల్ సజాతీయత మొదలైనవాటిలో వ్యత్యాసాల కారణంగా, ఒకే పదార్థం, ఒకే పరిమాణంతో తయారు చేయబడిన బేరింగ్లు మరియు ఖచ్చితమైన పరిస్థితులలో ఒకే ఉత్పత్తి బ్యాచ్లో తయారు చేయబడిన వాటి జీవితకాలం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.
మొదటి ప్రమాణం ప్రారంభ సంవత్సరాల్లో సృష్టించబడింది. రోలింగ్ మిల్ బేరింగ్ యొక్క నాణ్యత బేరింగ్లు తిరిగేటప్పుడు కంపనం యొక్క త్వరణాన్ని విశ్లేషించడం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది మూడు విభిన్న నాణ్యత స్థాయిలు Z1, Z2 మరియు Z3 విభజించబడింది. తక్కువ మరియు అధిక మధ్య. ప్రస్తుతం, దేశీయ బేరింగ్ తయారీదారులు ఇప్పటికీ త్వరణం రేటును బేరింగ్ నాణ్యతను ఒక మార్గంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇది బేరింగ్ యొక్క మన్నికను కొలవడానికి సులభమైన మార్గం. బేరింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి శరీరంపై, ప్రతి బేరింగ్కు బేరింగ్ ఉత్పత్తి శరీరంపై దాని స్వంత బ్రాండ్ పేరు, లేబుల్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఫాంట్ చాలా చిన్నది అయినప్పటికీ, అధికారిక నిర్మాతలు తయారు చేసిన బేరింగ్లు స్టీల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రింట్ను ఉపయోగించుకుంటాయి. వేడెక్కడం చికిత్సకు ముందు అవి చిత్రించబడతాయి. అందువల్ల, ఫాంట్ చిన్నది అయినప్పటికీ ఇది చాలా పుటాకారంగా మరియు చాలా పారదర్శకంగా ఉంటుంది. నకిలీ వస్తువులపై ఉపయోగించే ఫాంట్ అస్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు కఠినమైన ముద్రణ పద్ధతి కారణంగా తడబడుతోంది. కొన్ని ఫాంట్లను చేతితో సులభంగా తొలగించవచ్చు లేదా మాన్యువల్ మార్కులు తీవ్రంగా ఉంటాయి.
బేరింగ్లు కీలకమైన యాంత్రిక భాగాలు, మన దైనందిన జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. బేరింగ్ పరిశుభ్రత అనేది బేరింగ్ పనితీరు యొక్క ముఖ్యమైన కొలత. బేరింగ్లను వాటి ఉత్పత్తి మరియు వాటి జీవిత కాలాన్ని పొడిగించేందుకు ఉపయోగించడం అంతటా ప్రభావవంతంగా శుభ్రపరచడం చాలా కీలకం. బేరింగ్లు ముఖ్యమైన యాంత్రిక భాగం, ఇవి జీవన వాతావరణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. బేరింగ్ల క్లీనింగ్ బేరింగ్ పనితీరుకు కీలకమైన కొలత. బేరింగ్ల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉత్పత్తి మరియు వినియోగం అంతటా వాటిని పూర్తిగా కడగడం చాలా అవసరం. కొత్త బేరింగ్లు అన్నీ గ్రీజుతో వస్తాయని చాలా మందికి తెలుసు. కానీ, గ్రీజు తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా బేరింగ్ను కవచంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సరళతగా పనిచేయదు. బేరింగ్లు కూడా మురికిని కప్పివేస్తాయి మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం కష్టం. మీరు కందెన నూనె లేని బేరింగ్లను కొనుగోలు చేసినప్పటికీ, చాలా సంవత్సరాలుగా, అవి అయస్కాంతత్వం మరియు గాలి ప్రవాహం కారణంగా దుమ్మును సేకరిస్తాయి. నీటి ఆవిరి, చెమట మరియు ఇతర ద్రవాలను కలిపిన తర్వాత, బంతి మరియు ధూళి మధ్య గ్యాప్లో బేరింగ్ రూపంలో "డర్ట్ కమ్యూనిటీలు" సేకరించబడతాయి, ఇవి బేరింగ్ యొక్క భ్రమణానికి "ప్రాణాంతకం" కావచ్చు.
బేరింగ్లు లేకుండా ఆధునిక మెకానికల్ పరికరాలు పూర్తి కావు. బేరింగ్ యొక్క ప్రాథమిక విధి షాఫ్ట్కు మద్దతును అందించడం. ఇది దాని ప్రాథమిక ప్రయోజనం, అయితే ఇది దాని ప్రధాన విధిలో ఒక చిన్న భాగం మాత్రమే. దీని ప్రాథమిక విధి రేడియల్ లోడ్ను మోయడం. మీరు అక్షాన్ని సురక్షితంగా ఉపయోగించడాన్ని కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చు. ఇది స్థిరంగా ఉండే అక్షాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఇది దాని అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ కదలికలను మాత్రమే తిప్పగలదు మరియు నియంత్రించగలదు. మద్దతు ఫంక్షన్ యొక్క పాత్రను కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ప్రసార భాగాలు (అటువంటి: షాఫ్ట్) నేరుగా రంధ్రంతో పని చేసినప్పుడు , ఒక డ్రైవింగ్ నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు భారీ ప్రసారాలు కష్టం మార్పు. కాంపోనెంట్ల మధ్య రోలింగ్ కాంటాక్ట్పై బేరింగ్ ఆధారపడుతుంది, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు రెసిస్టెన్స్ స్లైడింగ్ తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, సులభంగా ప్రారంభించి సులభంగా ఆగిపోతుంది.